|
Лодки и моторы в вопросах и ответах
Правила общения в форуме
|
Прежде чем задать вопрос!
Как правильно задавать вопросы в форуме и пользоваться материалами сайта. |
|
| Московское время 11:57:30 | Ваше локальное время
| Владивостокское время 18:57:30 |
|
Автор: Николай Тольятти (---.fiabank.ru)
Дата: 06-03-09 18:36
Подскажите, плиз , радиус для оправки , заклепки на 4 и 5 мм.
По расчетам выходит 3,825 и 4,727мм . А реально сколько токарю говорить? Думается что радиус можно указать 4 и 5 мм соотно.
Или достаточно указать D и k из ГОСТа?
|
|
Ответить на это сообщение
|
|
Автор: arkie (---.65.dsl.westcall.net)
Дата: 06-03-09 19:51
По конкретным D и H можно найти радиус из таблицы в Анурьеве на стр 24 т.1. Если укажете здесь, могу посмотреть.
А вообще данных для профессионального токаря и так достаточно.
|
|
Ответить на это сообщение
|
|
Автор: Николай Тольятти (---.fiabank.ru)
Дата: 06-03-09 20:03
Оправка будет со стороны головки заклепки. Если сделать радиус больше, то соотно, упор будет не на всю головку а геометрически на точку. В этом случае, упор и направление удара могут не совпадать, появляется боковая сила и качество клепки может пострадать. Да и упор становится слабее, а это уже плохо.
К тому же я не знаю, как токарь на обычном стаке будет выводить этот радиус, не будет же он точить резец с таким радиусом. В голове напрашивается аналогия сверла с нужным радиусом. Ну не токарь я:-( . И не клепал раньше, да нужда заставляет :-(
|
|
Ответить на это сообщение
|
|
Автор: arkie (---.65.dsl.westcall.net)
Дата: 06-03-09 20:14
На самом деле, точности тут особой не нужно. При клёпке головка заклёпки принимает форму оправки и всё.
Практически можно взять сверло диаметром D, заточить его по радиусу, контролируя по шаблону или на глаз, скорее всего. Потом этим сверлом сверлят оправку на глубину k.
Отправка отредактированного (06-03-09 20:15)
|
|
Ответить на это сообщение
|
|
Автор: Николай Тольятти (---.fiabank.ru)
Дата: 06-03-09 20:23
Наверное, я не совсем понятно сказал, чего хочу.
Рисунок из ГОСТа, и в таблице указаны все данные.
Например для заклепки 4мм D=7.1мм, k=2,4мм, простейший расчет
дает радиус R=3,825 мм
О чем я в самом начале и написал
...По расчетам выходит 3,825 и 4,727мм ...
Я заказал оправку (аналогичную той, которую выложил VA).
Но без радиуса "по форме закладной головки" . Вот я спрашиваю, что указать токарю, какой размер.
Ну раз "данных для профессионального токаря и так достаточно" тогда просто укажу данные самой головки заклепки.
Я еще заказал головку для пневмомолотка, есть ли смысл тоже делать полукруглую? Критерий - только качество клепки .
arkie- все понял , спасибо!
Отправка отредактированного (06-03-09 20:26)
|
|
Ответить на это сообщение
|
|
Автор: p78-57 (---.pppoe.avangarddsl.ru)
Дата: 06-03-09 20:50
В школе на уроках труда, мы сами делали заклепки из проволоки, оправки, поддержники и сами клепали. Технология была проста до безоблазия: делали лунку сверлом на глубину k, а затем просто брали подхолящий по диаметру шарик от подшипника и ударом молотка придавали лунке нужную форму. Если задача не в установке десятка заклепок из мягкого алюминия, а сделать инструмент на более продолжительное время, то есть смысл в закалке и выборе соответствующей стали (мы в школе делали из У7 вроде).
|
|
Ответить на это сообщение
|
|
Автор: Николай Тольятти (---.fiabank.ru)
Дата: 06-03-09 21:14
Для оправки планируется простой металл, какой будет в наличии, а вот для головки пнемомолотка периодичку с термообработкой.
:-( одна беда - не могу найти заклепки в тольятти.
А шарик - это идея!
Отправка отредактированного (06-03-09 21:16)
|
|
Ответить на это сообщение
|
|
Автор: СВЛ (213.154.193.---)
Дата: 06-03-09 23:36
...А шарик - это идея!
Это не идея, а практика, наработанная годами. Именно так эта приспособа и делается.
|
|
Ответить на это сообщение
|
|
